•铝制

•铜制

•双金属接头

•拉索接头

自动接头

应用说明：

1  适用于各种类型接头，最短的安装时间，无需工具帮助；

2  可用于线路维护或新建线路；

3  永久性连接；

4  省时主要体现在无压接作业——而不是线缆的准备；

5  有些型号适用于限定的范围；

6  自动接头是依靠张力的设备。线路至少应具有导线额定断裂强度10%以上，以确保可靠的电气连接；

7  电流通路经过金属颚到外壳，再经过金属颚到另一边的导线。

 

铝制:
1.   全耐张, ANSI C119.4 A 类标准

2.   A类电气标准意味着连接导线后线夹段电阻要小于等长的导线电阻

3.   能保持自动线夹所允许最大尺寸导线强度的95%

4.   有些较大的导线接头限定最大10,000磅拉伸负荷

铜制:
1.   接头非全耐张 (最小RBS的95%).

2.   铜导线用铜制接头的耐张等级无现行工业标准

3.   ANSI C119.4 标准只适用于 铝-铝 和铝-铜接头

4.   最新的ANSI C119标准将涵盖铜制接头，且很快将会颁布实施

 

自动接头

GL400系列剖面图

 

自动接头

1.这一系列产品都有哪些，我们如何研发的？

    自动接头最初用于铜线及铝绞线所有型号均机加工及切割成锥形且带有中间止动块。

    兆邦自动接头系列：    GL11x – 铜制;
                                   GL11xA – 铝制;

                                   GL112A

                                   GL13xxA 大号铝绞线;

                                   GL1195A,

                                   GL1385A

         
作业指导书附于每只包装袋内

1. 请勿把带颜色的漏斗形导引口和引导帽从接头端部取下；

2. 确保导线清洁(钢丝刷)，笔直，平放且无毛刺(最好刷层抗氧化剂)；

3. 在导线上量取从接头滚花处至漏斗形导引口的长度并做标记；

4. 将导线插入直至中间止动块。动作应平稳，切忌扭动导线；

5. 在恢复线路张力前应先短暂快速地用手向外拉动导线以检查是否夹紧；

6. 为了活得最佳的电气性能，在恢复线路张力后应向下拉动导线以检查。

 

自动接头安装

1. 出现问题的首要原因是由于导线仅部分插入

2. 引导帽没有复位金属颚

3. 导线开始被夹紧，但由于张力而被拉出

4.金属颚间的引导帽随即被压碎

5.不得重复使用—必须丢弃

6.无法保证导线端部插入引导帽No

 

解决方案:
从中间止动块位置开始测量                             关于自动设备的事故统计

在导线上做上标记 (贴上标签或做上记号最好)               65% 自动设备 (终端 & 接头)
用拇指捏住此处作为指示                                 许多是由于导线插入错误
                                                       其他是由于腐蚀问题
快速连接管安装说明

1. 根据参数对应表格选出适合线径的型号。

2. 注意：请不要把带颜色编码的漏斗形接线口和导引帽拆离接头端。
3. 确保导线清洁（用线刷清洁）、笔直排列且无毛刺。(最好刷层抗氧化剂)

4. 对照接头测量一下导线插入到接头中间位置需要的长度，在导线上做好标记。

5. 将导线平滑而迅速的插到中间停止位。
6. 先前做的标记可以验证导线插接是否到位。

7. 为了完善电气性能，当两侧导线都插入接头后，向下拉一拉接头。

 

铝 绞 线